식품 가공, 유제품 생산, 의약품 제조 및 생명공학 시설에서 유체 저장의 신뢰성은 탱크 시스템 내의 모든 연결 지점에 따라 달라집니다. 위생 물 탱크 피팅은 깨끗하고 틈새 없는 환경을 유지하면서 탱크, 파이프라인, 밸브, 펌프 및 계측기를 연결하는 필수 인터페이스입니다. DINGYUE는 엄격한 치수 허용 오차, 인증된 재료 추적성 및 미생물 부착을 줄이기 위해 설계된 표면 마감 처리를 갖춘 위생 물 탱크 피팅을 제조합니다.
딩위에위생 물 탱크 피팅은 오염 제어, 청결성 및 반복 가능한 설치가 협상 불가능한 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 각 피팅은 주조품이 아닌 견고한 바 스톡 또는 단조품으로 생산되므로 다공성을 제거하고 균일한 입자 구조를 만듭니다. 내부 표면은 기계 가공된 후 기계적으로 연마되어 거울 같은 마감 처리가 이루어지며, 선택적으로 전해 연마를 통해 패시베이션을 강화합니다. 모든 접촉 표면에는 박테리아나 제품 잔여물이 서식할 수 있는 구덩이, 접힘, 균열이 없습니다. DINGYUE는 열수 추적성, 좌표 측정 기계의 치수 검사, 모든 생산 로트의 최종 표면 거칠기 검증을 포함하는 제어된 제조 프로세스를 적용합니다.
제품 범위에는 탱크 출구 페룰, 용접 스터브, 엘보우, 티, 리듀서, 크로스, 사이트 글라스 어셈블리, 스프레이 볼 연결부, 레벨 센서 어댑터, 맨웨이 개스킷 및 맞춤형 가공 포트가 포함됩니다. 표준 연결 유형에는 트라이 클램프, 맞대기 용접, 나사형, 플랜지 및 DIN 유니온 스타일이 포함됩니다. DINGYUE는 또한 단일 몸체에 서로 다른 연결 끝을 결합하여 용접 수와 탱크 스키드의 잠재적 누출 지점을 줄이는 하이브리드 피팅을 제공합니다. 고순도 물 저장을 위해 모든 피팅은 검증 프로토콜을 지원하기 위해 전해 연마된 내부 표면과 클린룸 백 포장으로 제공될 수 있습니다.
재료 선택은 내식성, 사용 수명 및 식품 접촉 규정 준수에 직접적인 영향을 미칩니다. DINGYUE는 인증된 공장에서 스테인레스 스틸을 공급하고 각 열에 대한 전체 화학 및 기계적 테스트 보고서를 유지합니다. 위생 물 탱크 피팅의 기본 재료는 낮은 탄소 함량과 몰리브덴 첨가로 인해 316L 스테인리스 스틸로, 염화물 및 공정 유체에 대한 저항성을 향상시킵니다. 공격적인 세척 화학 물질 또는 고온 증기와 관련된 응용 분야의 경우 DINGYUE는 듀플렉스 2205, AL-6XN 및 Hastelloy C22를 포함한 대체 합금을 제공합니다. 덜 까다로운 유틸리티 용수 시스템의 경우 304 스테인리스강을 저렴한 비용으로 공급하면서도 기본적인 위생 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
딩위에는 ISO 9001:2015 등록 품질 관리 시스템을 유지하고 다양한 표준 피팅 유형에 대해 3A 위생 표준 인증을 보유하고 있습니다. 위생용 물탱크 부속품의 모든 생산 로트는 치수검사, 표면 거칠기 검증, 재질 인증 심사를 거쳐 출시됩니다. 공장 테스트 보고서는 각 주문과 함께 제공되며 화학적 조성, 기계적 특성 및 열수 추적성을 포함합니다. 제약 및 생명 공학 고객을 위해 DINGYUE는 부동태화 인증서, 전해 연마 두께 측정, 클린룸 포장 선언 및 적합성 인증서를 포함하는 전체 문서 패키지를 제공할 수 있습니다. 용접 끝 피팅은 또한 맞춤 공차 및 퍼지 요구 사항을 확인하기 위해 궤도 용접 자격 테스트를 거칩니다.
위생 물탱크 피팅은 어떤 용도로 사용되나요?
이는 위생 처리 시스템에서 탱크, 파이프, 밸브 및 모니터링 장비를 연결하는 특수 연결 구성 요소입니다. 매끄럽고 틈이 없는 내부 표면으로 설계되어 박테리아 성장, 제품 포착 및 교차 오염을 방지합니다. 일반적인 용도로는 정제수 저장 탱크, 주사용수 시스템, CIP 용액 탱크, 발효 용기 및 액체 식품 보관 탱크가 있습니다. DINGYUE는 FDA, 3A 및 USP 요구 사항을 충족하기 위해 인증된 재료와 광택 접촉 표면으로 이러한 피팅을 제조합니다.
올바른 재료를 어떻게 선택합니까?
재료 선택은 저장된 물의 화학적 조성, 작동 온도 및 세척 과정에 따라 달라집니다. 대부분의 정제수 및 주변 온도 응용 분야의 경우 316L 스테인리스강이 비용과 내식성의 균형이 가장 좋습니다. 물에 200ppm 이상의 높은 염화물이 포함되어 있는 경우 듀플렉스 2205 또는 AL-6XN이 더 나은 피팅 저항성을 제공합니다. 140°C 이상의 고온 현장 증기 사이클의 경우 재료가 기계적 강도와 부동성을 유지하는지 확인하십시오. DINGYUE 기술 엔지니어는 귀하의 물 분석을 검토하고 서비스 수명 요구 사항을 충족하는 가장 경제적인 합금을 추천할 수 있습니다.
제약 물탱크 피팅에는 어떤 표면 마감이 필요합니까?
제약 용수 시스템에는 일반적으로 정제수의 경우 Ra 0.6μm 이상의 표면 거칠기가 필요하고 주사용수의 경우 Ra 0.4μm 이상의 표면 거칠기가 필요합니다. 이는 320방의 기계적 연마에 이어 전해 연마 및 패시베이션을 통해 달성됩니다. 전해 연마된 표면은 내장된 철 입자를 제거하고 크롬 산화물 층을 강화하여 세척성을 향상시키고 미생물 부착을 감소시킵니다. DINGYUE는 ASTM A967에 대한 부동태화 인증과 함께 모든 생산 로트에서 측정된 Ra 값이 문서화된 위생 물 탱크 피팅을 공급합니다.
각 주문에는 어떤 문서가 제공됩니까?
모든 DINGYUE 주문에는 적합성 인증서, 재료 공장 테스트 보고서, 표면 거칠기 검사 기록 및 치수 검사 보고서가 함께 제공됩니다. 제약 및 생명 공학 응용 분야의 경우 추가 문서에는 전해 연마 두께 인증서, 패시베이션 로그, 클린룸 포장 선언 및 개스킷에 대한 USP Class VI 테스트 보고서가 포함될 수 있습니다. DINGYUE는 원래 제철소부터 완성된 피팅까지 전체 열 추적성을 유지하므로 각 구성 요소를 원료 열 번호까지 추적할 수 있습니다. 이 문서는 검증 및 규제 감사를 지원합니다.
설치 전 위생 물탱크 부품을 어떻게 청소해야 합니까?
설치하기 전에 모든 포장재를 제거하고 피팅에 손상이나 오염이 있는지 검사하십시오. 저잔량 알칼리성 세제와 정제수를 사용하여 젖은 표면을 청소한 후 70% 이소프로필 알코올 또는 승인된 다른 소독제로 헹굽니다. 전해 연마된 피팅의 경우 표면이 긁힐 수 있는 연마성 세제나 금속 브러시를 사용하지 마십시오. DINGYUE는 청결을 유지하기 위해 밀봉된 클린룸 백에 전해 연마 피팅을 배송합니다. 설치 후에는 전체 탱크 시스템을 검증된 CIP 주기로 제자리에서 세척한 다음 전도도 및 엔도톡신 수준이 공정 사양을 충족할 때까지 정제수로 세척해야 합니다.
최대 작동 압력은 얼마입니까?
최대 작동 압력은 피팅 크기, 연결 유형, 개스킷 재질 및 온도에 따라 다릅니다. 1/2인치에서 4인치까지의 표준 삼중 클램프 피팅의 경우 DINGYUE는 고품질 클램프 및 개스킷과 함께 사용할 때 주변 온도에서 어셈블리를 10bar로 평가합니다. 직경이 더 크거나 온도가 높아지면 압력 등급이 감소합니다. 용접 끝단 피팅은 클램프와 개스킷에 의존하지 않기 때문에 더 높은 압력을 처리할 수 있습니다. DINGYUE는 요청 시 각 피팅 구성에 대한 압력-온도 등급 차트를 제공합니다.
